1938年，Roy J.Plunkett博士正在研究與制冷劑有關的氣體。在檢查冷凍、壓縮的四氟乙烯樣品時，他和同事們有了意外的發(fā)現：樣品聚合成白色蠟質固體，形成聚四氟乙烯（PTFE），氟聚合物的故事就此拉開帷幕。

　　1945年，Teflon™商標注冊完成，開始逐漸在世界范圍內的各個領域扮演重要角色，并且以其卓越的性能而享譽全球。

　　從紡織、炊具、醫(yī)療器械，到汽車工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、食品工業(yè)、航空航天和建筑等領域，Teflon™氟聚合物憑借其優(yōu)異性能，獲得各行各業(yè)廣泛認可。除了傳統(tǒng)行業(yè)之外，隨著各種新興應用場景的發(fā)展，氟聚合物開始廣泛應用于高端裝備制造、電子信息、新能源、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略新興領域。比如，在5G信息產業(yè)領域，氟聚合物廣泛應用在高速通信電纜中；在新能源領域，氟聚合物則在背光板、前板膜、電池粘結劑等方面表現出眾。

　　隨著移動互聯、云計算、大數據、智能技術等新一代信息技術推動經濟社會加速轉型和變革，氟聚合物將發(fā)揮重要作用，成為未來新材料領域的明星產品。

　　如今，科慕的Teflon™氟聚合物產品已包含PTFE、PFA、FEP、ETFE等多種系列。

　　各種氟聚合物的性能比較

　　其中，FEP（氟化乙烯－丙烯共聚物），是一種由氟化乙烯和六氟丙烯聚合反應生成的熱塑性共聚物，憑借其優(yōu)異的特性，獲得業(yè)界廣泛關注。

科慕Teflon™FEP粉末涂料性能卓越

　　科慕Teflon™FEP粉末涂料具有優(yōu)異的耐溫性，不粘性，并且在薄涂和厚涂的情況下都能均勻的涂覆在各種復雜工件的表面。這種材料還具有優(yōu)異的耐化學性，連續(xù)工作溫度可高達200°C（392°F）。

　　使用Teflon™FEP粉末涂料可以回收利用，節(jié)省材料，并且可在噴涂次數較少的情況下達到所需的膜厚，從而降低處理成本。此外，粉末涂料不會向大氣中排放揮發(fā)性有機化合物（VOC），沒有空氣污染監(jiān)管的問題。

　　對于設備使用者而言，科慕Teflon™FEP涂層具有優(yōu)異的耐化學性，連續(xù)工作溫度可達200°C，和優(yōu)異的不粘性，從而可以用于要求更為苛刻的環(huán)境，提高產品的使用壽命。對于設備制造商而言，科慕Teflon™FEP涂層的外觀光滑，可改善設備的耐用性。對于噴涂工廠而言，科慕Teflon™FEP粉末的顆粒尺寸較小，易于均勻涂覆在復雜零件上，提高了生產效率，降低了涂層的損耗。特別的FEP配方體系還可以在相對較低的烘烤溫度下即可達到光滑的涂層效果。

科慕Teflon™FEP粉末產品領跑高端應用領域

　　由于FEP幾乎不受藥品侵蝕，可以保護產品免于遭受任何種類的化學腐蝕。Teflon™FEP涂層體系被廣泛應用于化工防腐（CPI），腐蝕性煙管排放系統(tǒng)，和需要不粘、防腐、絕緣等的應用領域。

　　同時，Teflon™FEP涂層可以滿足半導體行業(yè)的嚴格要求，用其制成的風管、晶圓載體、配件和泵部件在半導體關鍵制程中發(fā)揮著重要作用，涉及個人電腦、手機、LCD、等離子和LED顯示器等電子設備的生產。

　　此外，在鋰電池領域，因其不粘性、耐磨、耐高壓擠壓、自潤滑性和耐高壓擊穿的卓越特性，尤其在科慕新開發(fā)的FEP粉末涂料體系中，磁性物質的含量極低，已經成功運用于鋰電池核心材料生產設備的噴涂施工之中。隨著全球廠商加快鋰電池布局，FEP也有望迎來爆發(fā)性需求增長。

　?。狽D表示未檢出。測試結果基于SGS參考US EPA3052：1996，采用ICP－OES或AAS進行分析；MDL表示SGS測試的最低檢出限。

　　未來，科慕Teflon™FEP將繼續(xù)致力于創(chuàng)新迭代，滿足不斷變化的市場需求，并不斷向新能源、新興信息、新醫(yī)藥、節(jié)能環(huán)保等領域拓寬應用，為更多客戶提供專業(yè)服務，持續(xù)為行業(yè)創(chuàng)造更高的價值。