在剛剛落幕的2025年SURCAR歐洲國際汽車涂裝峰會上，立邦聯(lián)合國際知名設(shè)備商ABB[1]、全球汽車制造商斯泰蘭蒂斯[2]（Stellantis）共同研發(fā)的汽車打印噴涂技術(shù)，以單次作業(yè)完成多色噴涂、生產(chǎn)效率提升40%和綜合成本降低30%的卓越表現(xiàn)，成為2025年峰會最受矚目的創(chuàng)新成果，并榮膺“創(chuàng)新大獎”（The Award for Innovation）。

　　該技術(shù)深度融合斯泰蘭蒂斯的產(chǎn)線工藝需求、ABB的機械臂運動控制技術(shù)和立邦的材料研發(fā)優(yōu)勢，三方構(gòu)建了從實驗室研發(fā)到規(guī)?；慨a(chǎn)的完整創(chuàng)新鏈條。目前，全球首條打印涂裝產(chǎn)線，已在斯泰蘭蒂斯意大利工廠實現(xiàn)了整車量產(chǎn)，標志著汽車涂裝工藝正式邁入數(shù)字化精準噴涂的新紀元。

立邦汽車打印噴涂技術(shù)斬獲SURCAR創(chuàng)新獎

　　隨著年輕消費者對個性化車身色彩需求的爆發(fā)式增長，傳統(tǒng)套色工藝的弊端日益凸顯。過去依賴人工遮蓋和旋杯噴涂的分步作業(yè)方式，不僅造成大量塑料遮蔽材料的浪費，更導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下和噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定。立邦創(chuàng)新研發(fā)的數(shù)字化打印噴涂技術(shù)，通過高精度機械臂控制系統(tǒng)和獨家水性涂料配方的協(xié)同作用，實現(xiàn)了車身復(fù)雜曲面的一次性精準噴涂。其每秒150-200毫米的作業(yè)速度，將傳統(tǒng)多日完成的套色工序壓縮至單次作業(yè)，同時徹底消除了塑料遮蓋物的使用，使每臺車身的涂裝綜合成本下降達30%。

　　這項技術(shù)的成功離不開立邦在材料科學(xué)領(lǐng)域的深厚積累。針對全自動噴涂中常見的噴頭堵塞、曲面附著不均等行業(yè)難題，研發(fā)團隊獨創(chuàng)的水性涂料體系展現(xiàn)出卓越的流變控制能力，該體系成功解決打印過程中的流變難題，確保復(fù)雜曲面噴涂色彩的均勻性和光澤度，使花紋精度達到微米級，展現(xiàn)出優(yōu)異的附著力、耐候性、耐化學(xué)品性能，為高端定制化涂裝樹立了新標桿。

立邦與產(chǎn)業(yè)伙伴聯(lián)合研發(fā)噴涂打印技術(shù)[1]

　　憑借在中、德、法、美等地設(shè)立的研發(fā)中心，立邦持續(xù)為全球汽車產(chǎn)業(yè)客戶提供優(yōu)質(zhì)高效的涂裝解決方案。多年來，立邦已推出超低溫電泳、薄膜 2K 清漆、生物基涂料等一系列前瞻性標桿技術(shù)，獲得海內(nèi)外汽車品牌的廣泛認可。此次汽車打印噴涂技術(shù)的成功研發(fā)，是立邦與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴協(xié)同創(chuàng)新的又一里程碑。

　　展望未來，立邦將進一步探索汽車涂裝的廣闊領(lǐng)域，深化與行業(yè)伙伴的戰(zhàn)略協(xié)作，以科技力量賦能汽車產(chǎn)業(yè)的智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，為全球消費者刷新美好出行體驗。

　　[1] ABB是一家電氣與自動化領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，將工程經(jīng)驗與軟件技術(shù)集成為解決方案，優(yōu)化制造、交通、能源及運營，致力于賦能更可持續(xù)與高效發(fā)展的未來；https://new.abb.com/cn/about；2025/08/08

　　[2] 斯泰蘭蒂斯（Stellantis）集團是全球銷量第四大汽車制造商，也是全球知名的出行方案提供者。集團擁有廣泛的汽車品牌：阿巴斯、阿爾法·羅密歐、克萊斯勒、雪鐵龍、道奇、瑪莎拉蒂等。集團以一個清晰的愿景為指導(dǎo)：用獨特、可靠且價格合理的出行解決方案，向所有人提供出行自由；https://www.stellantis.com/en/company/about-us；2025/08/08